Tiskanje izdelkov iz netkanih tkanin Spunlace

I. Podroben potek postopka štirih tehnik tiskanja

(1) Postopek sitotiska

Sitotisk je tradicionalna tehnika tiska, pri kateri se črnilo prenaša skozi sitotiskalno ploščo na površino netkane tkanine spunlace. Primerna je za tiskanje majhnih serij, visoko natančnost in personalizirane vzorce. Specifičen postopek je naslednji:

Priprava pred tiskanjem: Na podlagi zahtev stranke glede vzorca uporabite profesionalno programsko opremo (kot je Adobe Illustrator) za oblikovanje in barvno razdelitev vzorca; nato izdelajte sitotiskalno ploščo, na sito enakomerno nanesite fotosenzibilni gel, osvetlite in razvijete, da se na območju vzorca oblikuje mreža, na območju brez vzorca pa zaprto območje, s čimer ustvarite ploščo, ki se ujema z vzorcem.

Predobdelava osnovnega materiala: Kot osnovni material izberite netkano tkanino spunlace, ki jo proizvaja podjetje (običajno se uporablja mešanica poliestra in viskoze), najprej očistite površino (odstranite prah in nečistoče), nato pa izvedite hidrofilno ali antistatično obdelavo glede na značilnosti črnila, da izboljšate oprijem med črnilom in osnovnim materialom ter preprečite razmazovanje in krvavitev črnila med tiskanjem.

Pozicioniranje in fiksiranje: Predhodno obdelano netkano tkanino iz spunlacea ravno pritrdite na tiskarsko mizo. Z napravo za pozicioniranje zagotovite natančen položaj osnovnega materiala in se izognite odmiku zaradi premikanja med tiskanjem.

Mešanje črnila: Glede na zahteve stranke glede barve in obstojnosti izberite okolju prijazno črnilo na vodni osnovi ali črnilo na osnovi topil, barve zmešajte v sorazmerju, da zagotovite enakomerno barvo, in dodajte utrjevalo za izboljšanje oprijema in odpornosti črnila na izpiranje z vodo.

Tiskanje: Zmešano črnilo vlijte v rezervoar za črnilo sitotiskalne plošče in s strgalom enakomerno in z enakomerno hitrostjo strgajte črnilo po površini tiskarske plošče. Črnilo prodre skozi mrežico sitotiskalne plošče na površino netkane tkanine spunlace in tvori jasen vzorec. Če je potreben večbarvni tisk, tiskarske plošče zamenjajte po vrstnem redu barv in ponovite postopek tiskanja, da zagotovite natančno prekrivanje barv.

Sušenje in strjevanje: Natisnjena netkana tkanina vstopi v opremo za sušenje z vročim zrakom, kjer se temperatura nastavi glede na vrsto črnila (črnilo na vodni osnovi 60–80 ℃, črnilo na osnovi topil 80–100 ℃) in se suši 10–30 minut, da se črnilo popolnoma strdi na površini osnovnega materiala, kar poveča obstojnost vzorca in prepreči razlivanje barv.

Pregled in prilagoditev kakovosti: Preverite jasnost, barvno skladnost in odsotnost manjkajočega tiska ali razmazanja natisnjenih vzorcev, popravite ali zavrnite neuspešne izdelke, kvalificirani izdelki pa vstopijo v nadaljnji postopek rezanja.

(2) Postopek okroglega sitotiska

Okrogli sitotisk je postopek neprekinjenega tiskanja, ki se doseže z vrtenjem krožnega sitotiska. Primeren je za obsežno, neprekinjeno proizvodnjo vzorcev z visoko učinkovitostjo in močno konsistenco vzorcev. Specifičen postopek je naslednji:

Izdelava okroglega sita: Glede na zasnovo vzorca na kovinskem okroglem situ z laserskim graviranjem ali fotosenzitivno tehnologijo izdelajte mrežo vzorcev. Na obeh koncih okroglega sita namestite ležaje in prenosne naprave, da olajšate nadaljnje rotacijsko tiskanje.

Transport materiala: Osnovni material iz netkane tkanine spunlace se neprekinjeno transportira do tiskarskega stroja skozi odvijalno napravo, naprava za nadzor napetosti pa zagotavlja, da je osnovni material raven in brez gub. Hitrost transporta se natančno ujema s hitrostjo vrtenja valjastega sita (običajno 5–20 m/min).

Dovod črnila: V vsakem cilindričnem situ je nameščen sistem za dovod črnila, ki neprekinjeno vbrizgava pripravljeno črnilo v sito valja. Črnilo prodre skozi perforirano mrežo sita valja na površino osnovnega materiala, strgalo zunaj sita valja pa odstrani odvečno črnilo in tako zagotovi jasne vzorce.

Večbarvni ofsetni tisk: Pri večbarvnem tisku je v tiskarskem stroju razporejenih več sklopov cilindričnih sit glede na zaporedje barv. Osnovni material zaporedoma prehaja skozi vsak sklop cilindričnih sit, da se zaključi prekrivni tisk različnih barv. Natančen nadzor prenosa zagotavlja, da je napaka barvnega odmika manjša od 0,1 mm.

Neprekinjeno sušenje: Natisnjeni osnovni material vstopi v neprekinjen tunel za sušenje z vročim zrakom s temperaturo sušenja 80–120 ℃. Dolžina sušenja se nastavi glede na hitrost transporta (običajno 5–10 metrov), kar zagotavlja, da se črnilo popolnoma strdi, in preprečuje krčenje in deformacijo osnovnega materiala zaradi visoke temperature.

Naknadna obdelava in rezanje: Po sušenju se izdelki lahko v skladu z zahtevami obdelajo z vodoodporno in protimadežno obdelavo. Nato se z rezalno opremo razrežejo na zvitke ali plošče v skladu z vnaprej določenimi specifikacijami. Kvalificirani izdelki se skladiščijo v skladišču.

(III) Postopek termičnega prenosa

Termotransferni tisk je postopek, pri katerem se vzorec s transfernega papirja prenese na površino spunlace netkane tkanine pod vplivom visoke temperature. Primeren je za kompleksne in visoko natančne vzorce, še posebej dober pri gradientnem barvnem in finem tisku vzorcev. Specifičen postopek je naslednji:

Izdelava transfernega papirja: Vzorec, ki ga oblikuje stranka, se natisne na poseben transferni papir z digitalno tiskarsko napravo. Izberite termično sublimacijsko črnilo, da zagotovite svetle in jasne barve vzorca ter jasne podrobnosti. Transferni papir je treba posušiti, da se črnilo ne oprime.

Predobdelava osnovnega materiala: Izberite ustrezen osnovni material iz netkane tkanine spunlace (na primer poliester ali mešanica, ki vsebuje poliester, je boljša, saj ima termično sublimacijsko črnilo močnejši oprijem na poliestrska vlakna). Izvedite obdelavo površine z glajenjem, da odstranite gube in nečistoče, s čimer zagotovite tesen oprijem vzorca med prenosom.

Prenos s toplotnim prenosom: Stran s potiskom na transfernem papirju poravnajte s površino spunlace netkane tkanine in ga položite v stroj za termični prenos. Nastavite parametre vročega prenosa (temperatura 160–200 ℃, tlak 0,5–1,5 MPa, čas 10–30 sekund). Zaradi visoke temperature in visokega tlaka črnilo na transfernem papirju sublimira, prodre in se strdi v vlaknih spunlace netkane tkanine ter tvori vzorec.

Hlajenje in luščenje: Po končanem vročem stiskanju se izdelek pošlje v hladilno napravo za hitro hlajenje (na sobno temperaturo). Nato se transferni papir lušči s površine osnovnega materiala. Na tej točki je vzorec trdno prenesen na površino netkane tkanine brez ostankov črnila.

Pregled kakovosti: Preverite jasnost vzorca, natančnost reprodukcije barv in morebitne zgrešene prenose ali zamegljenost. Preizkusite odpornost vzorca na vodo (operite 5–10-krat brez očitnega bledenja barve). Kvalificirani izdelki vstopijo v naslednjo fazo obdelave.

(IV) Potek postopka digitalnega tiska

Digitalni tisk je postopek, pri katerem se vzorci tiskajo neposredno na površino spunlace netkane tkanine z uporabo digitalnega tiskalnika, brez potrebe po izdelavi tiskarskih plošč. Je zelo prilagodljiv in primeren za manjše serije, personalizirana in hitra naročila po meri. Specifičen postopek je naslednji:

Digitalna obdelava vzorca: Kroj stranke se obdela s profesionalno programsko opremo (kot je Photoshop, CorelDRAW) za prilagoditev ločljivosti (običajno 300–600 dpi) in kalibracijo barv, da se zagotovi natančna reprodukcija barv in jasne podrobnosti po tiskanju.

Priprava osnovnega materiala: Izberite osnovni material iz netkane tkanine tipa spunlace. Glede na vrsto tiskalnika (piezoelektrični, termično penjenje) izvedite obdelavo površine s premazom (npr. nanos plasti, ki vpija črnilo), da izboljšate vpojnost osnovnega materiala za črnilo in preprečite razmazovanje in difuzijo črnila med tiskanjem. Nastavitev parametrov tiskanja: V krmilnem sistemu digitalnega tiskarskega stroja nastavite parametre tiskanja, vključno z natančnostjo tiskanja, odmerkom črnila, hitrostjo tiskanja (običajno 1–5 m/min), prilagodite višino tiskalne šobe glede na debelino substrata in zagotovite ustrezno razdaljo med šobo in substratom (običajno 1–3 mm).

Neposredno tiskanje: Predhodno obdelano netkano tkanino spunlace pritrdite na tekoči trak tiskalnika, zaženite opremo in šoba tiskalnika neposredno brizga črnilo na površino substrata v skladu z digitalnim vzorcem, s čimer tvori neprekinjene vzorce. Če je potrebno večbarvno tiskanje, šoba brizga črnilo sinhrono v skladu z barvnim zaporedjem, da doseže barvno prekrivanje.

Sušenje in fiksacija: Natisnjeni izdelki vstopijo v sušilno opremo, ki uporablja sušenje z vročim zrakom ali infrardeče sušenje (temperatura 60–90 ℃, čas 5–15 minut), da se črnilo hitro strdi in poveča obstojnost vzorca, hkrati pa se prepreči oprijem črnila.

Naknadna obdelava: V skladu z zahtevami izvedite mehčalno obdelavo ali antistatično obdelavo, nato razrežite in pregledajte ter shranite ustrezne izdelke.

II. Splošne prednosti tiskane netkane tkanine spunlace

Visoka stopnja prilagajanja vzorcev: Štiri tehnike tiskanja pokrivajo vse scenarije, od preprostega enobarvnega do kompleksnega večbarvnega, od serijske proizvodnje do prilagajanja majhnih serij. Ne glede na to, ali gre za logotip, ki ga izdeluje stranka, ekskluzivne vzorce s festivalsko tematiko, gradientne barve ali fine vzorce, je vse to mogoče doseči z ustreznimi tehnikami, ki izpolnjujejo potrebe po prilagojenem oblikovanju različnih panog in pomagajo strankam pri ustvarjanju diferenciranih izdelkov.

Bogata in živahna barvna ekspresija: Z okolju prijaznim visokokakovostnim črnilom in napredno tehnologijo tiskanja je barvna reprodukcija vzorcev visoka in lahko predstavi 1670 milijonov barv. Še posebej se toplotni prenos in digitalni tisk dobro obneseta pri gradientnih barvah in barvnih prehodih, saj natančno reproducirata barve osnutka oblikovanja, zaradi česar je videz izdelka privlačnejši in primeren za vizualno usmerjena področja, kot so kozmetika, oprema doma in darila.

Široka prilagodljivost procesov: Za različne velikosti naročil in kompleksnost vzorcev je mogoča prilagodljiva izbira tehnik tiskanja. Za manjše serije (od več deset metrov do nekaj sto metrov) in personalizirana naročila je prednost sitotiska ali digitalnega tiska; za velike serije (od več tisoč metrov do več deset tisoč metrov) in naročila z neprekinjenimi vzorci je prednost okroglega sitotiska; za kompleksna in fina naročila z gradientnimi barvami je prednost toplotno prenosni tisk, kar zagotavlja optimalno ravnovesje med proizvodno učinkovitostjo in stroški.

Odlična obstojnost vzorca: Z optimizacijo formule črnila in postopka sušenja so vzorci dobro odporni na pranje z vodo, obrabo in svetlobo. Po testiranju je izdelek po rednem pranju z vodo (temperatura vode 30–40 ℃, 5–15 pranj) pokazal stopnjo bledenja barve v skladu s standardom GB/T 3921-2008, stopnjo 4 ali več; v testu obrabe (Martindelejev tester obrabe) po 500-kratnem trenju ni bilo opaziti očitne obrabe vzorca, kar zagotavlja, da videz izdelka ostane nedotaknjen tudi po dolgotrajni uporabi.

III. Glavne značilnosti tiskane netkane tkanine spunlace

Okolju prijazno in varno brez nevarnosti: Izberite okolju prijazno črnilo, ki je skladno s predpisi EU REACH in standardom GB 18401-2010 "Nacionalne osnovne varnostne tehnične specifikacije za tekstilne izdelke" (kot so črnilo na vodni osnovi, črnilo za prenos toplote), brez strupenih ali škodljivih snovi, ki se sproščajo med proizvodnim procesom, brez ostankov formaldehida ali težkih kovin v izdelku, brez draženja kože, primerno za scenarije z visokimi varnostnimi zahtevami, kot so izdelki za dojenčke, zdravstvena oskrba, kozmetika.

Ohranjanje odličnih lastnosti osnovnega materiala: Postopek tiskanja oblikuje vzorce na površini osnovnega materiala, ne da bi pri tem poškodoval prvotno strukturo vlaken spunlace netkane tkanine, zato izdelek še vedno ohranja mehkobo, zračnost in prijaznost do kože. Po testiranju se zračnost tiskane spunlace netkane tkanine zmanjša le za 5–10 % (kar je precej manj od povprečja v industriji, ki znaša 15–20 %), kar zagotavlja, da udobje uporabe ni prizadeto, primerno za higienske izdelke, intimno nego itd. Visoka prilagodljivost proizvodnje: Digitalni tisk in sitotisk ne zahtevata izdelave kompleksnih tiskarskih plošč. Cikel zamenjave vzorca je kratek (digitalni tisk omogoča "takojšnje ponovno tiskanje", medtem ko izdelava sitotiskovne plošče traja le 1–2 dni). Omogoča hitro odzivanje na nujna naročila strank in potrebe po prilagoditvi oblikovanja. Okrogli sitotisk zahteva izdelavo okroglih sitotiskov, vendar je učinkovitost serijske proizvodnje visoka, kar lahko zadosti hitri dobavi velikih naročil. Splošna prilagodljivost proizvodnje pokriva različne potrebe strank.

Raznolikost scenarijev uporabe: Kombinacija bogatosti vzorcev in odlične zmogljivosti substrata omogoča, da so izdelki primerni za različne industrijske scenarije. Od vsakodnevnih lepotnih pripomočkov, higienskih izdelkov do dekoracije doma, darilne embalaže, medicinske oskrbe in izdelkov za uporabo na prostem, vsi lahko s pomočjo različnih postopkov tiskanja in vzorcev izpolnijo zahteve glede videza in funkcionalnosti vsakega scenarija.

V. Težno območje tiskane netkane tkanine spunlace

Tiskana netkana tkanina spunlace, ki jo proizvaja Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd., ima razpon teže, ki se prilagodljivo prilagaja glede na značilnosti substrata in zahteve tiskarskega procesa, in zajema od 25 g/㎡ do 120 g/㎡. Značilnosti vsakega razpona teže ter ustrezni tiskarski procesi in scenariji so naslednji:

Izdelki z nizko težo (25 g/m² - 45 g/m²): Lahka in tanka tekstura, fina površina tkanine, odlična zračnost, primerni za sitotisk in digitalni tisk (majhne serije, fini vzorci). Predvsem se uporabljajo za površine higienskih izdelkov (kot je površina vrhunskih otroških plenic, ženskih higienskih izdelkov, izboljšanje estetske privlačnosti s tiskanjem preprostih vzorcev), lepotne izdelke (kot so blazinice za ličenje, blazinice za odstranjevanje ličil, tiskanje logotipov blagovnih znamk ali preprostih vzorcev), notranje plasti medicinskih mask (tiskanje svetlih barvnih vzorcev za boljšo prepoznavnost izdelka) itd., ki so občutljivi na debelino in težo.

Izdelki srednje teže (46 g/㎡ - 80 g/㎡): Združujejo lahkotnost in določeno trdnost, dobro ravnost tkanine, primerni so za vse štiri postopke tiskanja (okrogli sitotisk kot glavni postopek, serijska proizvodnja; tiskanje s prenosom toplote kot pomožni postopek, kompleksni vzorci). Široko se uporabljajo v podlagah za vlažne robčke (kot so visokokakovostni vlažni robčki za dojenčke, vlažni robčki za odrasle, tiskanje risanih vzorcev ali navodil), krpe za čiščenje doma (kot so krpe za čiščenje kuhinje, krpe za brisanje kopalnice, tiskanje pisanih okrasnih vzorcev), okrasne plasti medicinskih povojev (kot je površina obližev, tiskanje preprostih vzorcev za lajšanje psihološkega nelagodja pacientov), ​​notranje obloge darilne embalaže (kot so kozmetika, notranje obloge embalaže za nakit, tiskanje vzorcev blagovnih znamk za izboljšanje kakovosti) in tako naprej.

Izdelki z visoko težo (81 g/m² - 120 g/m²): Zmerna debelina, visoka trdnost, dobra togost, primerni za okrogel sitotisk in tisk s prenosom toplote (serijska proizvodnja, kompleksni vzorci). Uporabni za materiale za dekoracijo doma (kot so prti, serviete, tkanine za zavese, povečanje dekorativnega učinka s tiskanjem velikih površin vzorcev), industrijske embalažne tkanine (kot so vrhunske tkanine za embalažo elektronskih izdelkov, tkanine za embalažo daril, tiskanje logotipov blagovnih znamk ali zaščitnih opozorilnih vzorcev), podlage za zunanje izdelke (kot so lahke notranje obloge za zunanje šotore, tkanine za zaščito pred soncem, tiskanje vzorcev za zaščito pred UV-žarki ali logotipov blagovnih znamk) in tako naprej, ki imajo visoke zahteve glede trdnosti in togosti.

VI. Obseg trga, ki se uporablja za tiskano netkano tkanino spunlace

Trg lepote in osebne nege: To je glavno področje uporabe tiskane spunlace netkane tkanine, ki se opira na prednosti personaliziranih vzorcev in koži prijaznih substratov ter postaja prednostna izbira za vrhunske lepotne izdelke. Izdelki z nizko težo (25–35 g/m²) se uporabljajo za blazinice za ličenje, blazinice za odstranjevanje ličil, tiskanje logotipov blagovnih znamk ali preprostih vzorcev za izboljšanje prepoznavnosti in estetike izdelkov; izdelki srednje težo (40–50 g/m²) se uporabljajo za robčke za enkratno uporabo, pri čemer se s toplotnim prenosom tiskajo gradientni vzorci ali risane slike, kar je v skladu z estetskimi preferencami mladih potrošnikov. Na primer, potem ko je znana lepotna znamka uvedla 35 g/m² tiskano spunlace netkano tkanino z logotipi blagovnih znamk za robčke za obraz, se je prodaja izdelkov povečala za 28 %.

Trg higienskih izdelkov: Na področju visokokakovostnih higienskih izdelkov tiskana netkana tkanina spunlace poveča vrednost izdelka z oblikovanjem vzorcev. Izdelki z nizko težo (30–40 g/m²) se uporabljajo kot površinska plast visokokakovostnih otroških plenic, ki imajo okrogel sitotisk risanih vzorcev in živalskih slik, da se poveča privlačnost izdelka, ne da bi to vplivalo na njegovo zračnost; za površinsko plast ženskih higienskih izdelkov se uporabljajo izdelki s težo 35–45 g/m² s svetlimi vzorci ali preprostimi dizajni, ki razbijajo monotonost tradicionalnih higienskih izdelkov in izpolnjujejo zahteve visokokakovostnih potrošnikov; za izdelke za inkontinenco pri odraslih se uporabljajo izdelki s težo 50–60 g/m² z zadržanimi vzorci za uravnoteženje estetike in praktičnosti.

Trg za dom in dekoracijo: Ker se zahteve potrošnikov po estetiki doma povečujejo, se uporaba tiskanih netkanih tkanin spunlace v domačem sektorju še naprej širi. Izdelki srednje teže (50–70 g/㎡) se uporabljajo za krpe za čiščenje doma, kot so krpe za čiščenje kuhinje z okroglim sitotiskom pisanih sadnih in geometrijskih vzorcev ter krpe za čiščenje kopalnice z oceanskimi elementi in rastlinskimi vzorci, zaradi česar so čistila del dekoracije doma; izdelki visoke teže (80–100 g/㎡) se uporabljajo za prte in podstavke, pri čemer se s toplotnim prenosom tiskajo kompleksni vzorci in retro dizajni, nadomeščajo tradicionalne plastične prte, združujejo okolju prijaznost z dekoracijo in so primerni za družinska srečanja in hotelske bankete; tkanine za zavese in tkanine za stensko dekoracijo uporabljajo izdelke 100–120 g/㎡, ki tiskajo velike vzorce za ustvarjanje prilagojenega domačega vzdušja.

Trg darilne embalaže in kulturnih izdelkov: Na področju darilne embalaže in kulturnih izdelkov je tiskana netkana tkanina spunlace zaradi svoje prijaznosti do okolja in raznolikih vzorcev postala nadomestek za tradicionalne embalažne materiale. Izdelki s srednjo do visoko težo (60–90 g/m²) se uporabljajo kot notranje obloge za darilno embalažo (kot so nakit, ure in vrhunska kozmetična embalaža), z digitalnim tiskom ali toplotnim prenosom pa se tiskajo vzorci blagovnih znamk in praznični vzorci (kot so elementi božiča in pomladnega festivala), da se poveča prefinjenost daril; Kulturni izdelki (kot so ovitki za zvezke, okolju prijazne torbe, okrasni obeski) uporabljajo izdelke s težo 50–70 g/m², pri čemer se tiskajo personalizirani vzorci in ilustracije, da se zadovoljijo personalizirane potrebe potrošnikov. Na primer, kulturni studio je uporabil 60 g/m² tiskano okolju prijazno vrečko podjetja z ilustriranimi vzorci, izdelek pa je bil takoj po lansiranju razprodan.

Trg medicinske in zaščitne opreme: Na medicinskem področju je tiskana netkana tkanina spunlace primerna za srednje in višje medicinske scenarije zaradi varnih in okolju prijaznih postopkov tiskanja. Izdelki s srednjo težo (50-60 g/㎡) se uporabljajo za dekorativne plasti medicinskih oblog (kot je površina povojev), sitotisk pa se uporablja za tiskanje svetlih preprostih vzorcev za lajšanje psihološkega nelagodja pacientov, hkrati pa izdelki izpolnjujejo standarde medicinske varnosti (brez formaldehida, ostankov težkih kovin); Lahka medicinska zaščitna tkanina uporablja izdelke s težo 60-70 g/㎡, tiska logotipe bolnišnic in vzorce za zaščitne pozive, kar izboljša prepoznavnost izdelkov in je primerna za ambulantne in zdravstvene scenarije.