Bazaltne netkane tkanine

1. Ključne značilnosti bazaltnih netkanih tkanin: "Merilo anorganske zaščite" v ekstremnih okoljih

Na podlagi inherentnih prednosti naravnih bazaltnih vlaken in značilnosti postopka spunlace imajo bazaltne netkane tkanine tri ključne lastnosti, ki prebijajo omejitve delovanja netkanih tkanin iz organskih vlaken v scenarijih visoke temperature, močne korozije in visokega sevanja:

1. Odpornost na izjemno visoke temperature + intrinzična odpornost proti ognju: "požarni zid" v ekstremno vročih okoljih

Toplotna odpornost presega organska vlakna: za razliko od aramidnih vlaken (dolgotrajna delovna temperatura 200 °C), poliestrskih vlaken (dolgotrajna delovna temperatura 150 °C) itd. lahko bazaltna vlakna stabilno delujejo pri 600 °C dlje časa, s kratkotrajno toleranco temperature do 800 °C. Po ojačitvi s spunlace vlakni se ohranijo prvotne toplotne lastnosti vlaken in se lahko neprekinjeno uporabljajo več kot eno leto v izjemno visokih temperaturah, kot so sežiganje odpadkov in spremljanje vulkanov, brez staranja ali poškodb, kar je 2-3-krat več kot pri organskih materialih.

Anorganska negorljivost brez varnostnih tveganj: Ni treba dodajati nobenih zaviralcev gorenja, z indeksom kisika ≥ 45 % (kar daleč presega 28 % standarda organskih negorljivih materialov), ko je izpostavljen ognju, ne gori, se ne topi in ne sprošča strupenih plinov, temveč le ohranja celovitost strukture anorganskih vlaken, učinkovito blokira visokotemperaturne plamene in toplotno sevanje, s čimer rešuje usodno težavo organskih negorljivih netkanih tkanin, ki "sproščajo strupene pline pri visoki temperaturi, se talijo in kapljajo".

2. Polnodimenzionalna korozijska odpornost + proti staranju: "oklep proti koroziji" v agresivnih medijih

Pri kislinski in alkalni koroziji: Odlično prenaša močne kisline in alkalije, kot je 98 % žveplova kislina, 50 % natrijev hidroksid, in agresivne medije, kot so morska voda, slana megla, industrijska topila itd. Po 30 dneh potopitve je stopnja izgube trdnosti ≤ 5 %, kar je veliko bolje kot pri aramidnih vlaknih (stopnja izgube 15 %–20 %) in polipropilenskih vlaknih (popolnoma poškodovanih pri močni koroziji). V močnih korozivnih okoljih, kot so kemična, pomorska in jedrska energija, lahko življenjska doba doseže 5–8 let, kar je 5–10-krat več kot pri organskih vlaknih.

Dvojne prednosti proti staranju in sevanju: Naravne anorganske sestavine določajo, da se ne stara ali razgrajuje, njegova učinkovitost pa se ne zmanjša, če je izpostavljen sončni svetlobi, ultravijoličnim žarkom, γ-žarkom itd. v okolju, zlasti na jedrskem področju, saj lahko prenese odmerek sevanja 10⁶ Gy, kar daleč presega organska vlakna (tolerančni odmerek ≤ 10⁴ Gy), in je primeren za scenarije z visokim sevanjem in visokim tveganjem.

3. Visok modul + prilagodljiva obdelava: "Večnamenski osnovni material" za vrhunski inženiring

Uravnoteženje mehanskih lastnosti in prožnosti: Gostota bazaltnih vlaken je 2,6 g/cm³, čeprav je višja kot pri organskih vlaknih, vzdolžna pretržna trdnost doseže 3000 MPa, kar je dvakrat več kot pri jeklu; modul je visok do 90 GPa, stopnja deformacije po uporabi sile pa je ≤ 1 %. Po obdelavi s spunlace za prožno prepletanje vlakna ostanejo nepoškodovana, izdelek ima tako visoko trdnost kot tudi mehke zložljive lastnosti, kar rešuje problem "trdega in krhkega, slabe obdelave" steklenih vlaken, šivanih z iglo.

Velik potencial za funkcionalno kombinacijo: S postopki nanašanja premazov in kompozitov se lahko kombinira s funkcijami, kot je premaz titanovega dioksida, za doseganje funkcij fotokatalitične razgradnje, kar je primerno za scenarije čiščenja okolja; v kombinaciji z ogljikovimi vlakni ima tako visoko trdnost kot prevodne lastnosti, primerno za vrhunske letalske komponente in izpolnjuje večdimenzionalne inženirske potrebe.

2. Glavna področja uporabe bazaltnih netkanih tkanin:Bistvene rešitve za vrhunski inženiring in ekstremne scenarije Na podlagi teh ključnih značilnosti je bazaltna netkana tkanina postala "nepogrešljiv material" v industriji z visokimi temperaturami, zaščiti jedrske energije, gradnji infrastrukture, čiščenju okolja in drugih področjih, primerna za ključne scenarije z visokimi tveganji, visokimi zahtevami in dolgo življenjsko dobo:

1. Industrijsko visokotemperaturno polje: "Varuh proizvodnje" v scenarijih ultra visokih temperatur

Visokotemperaturna filtracija dimnih plinov: Filtrirne vrečke za sežigalnice odpadkov, visokotemperaturna tkanina za filtracijo plinov za jeklarne —— V ultra visokotemperaturnem okolju 600 °C lahko učinkovito zajame prah in škodljive delce s natančnostjo filtracije 0,1 μm ter je odporna na kislinsko in alkalno korozijo, z življenjsko dobo več kot 2 leti, kar je 4-krat dlje kot pri filtrirnih vrečkah iz steklenih vlaken (z življenjsko dobo 6 mesecev), kar znatno zmanjša stroške vzdrževanja opreme.

Zaščita opreme pred visokimi temperaturami: Izolacijska obloga za asfaltne mešalnice, izolacijske plasti peči —— Lahko se neposredno oprime površine opreme pred visokimi temperaturami in prepreči prenos temperatur nad 600 °C navzven, z učinkom ohranjanja toplote, ki je 30 % višji od tradicionalne kamene volne, ter z mehko teksturo in enostavnim rezanjem, primerna za nepravilne oblike opreme, rešuje problem "trdega in krhkega, težko oprijemljivega" tradicionalnih izolacijskih materialov.

2. Jedrska energija in posebna zaščitna področja: »Varnostna obrambna linija« v scenarijih z visokim tveganjem

Potrošni material za zaščito jedrske energije: Vzdrževalna zaščitna tkanina za jedrske reaktorje, tkanina za filtracijo tekočin za radioaktivne odpadke —— Odporna na visok odmerek sevanja 10⁶ Gy in odporna na močno kislinsko in alkalno korozijo, sposobna blokirati uhajanje radioaktivnih snovi, s natančnostjo filtracije 0,01 μm za radioaktivne delce, in je edini anorganski filtrirni material, ki se lahko dolgo časa uporablja na področju jedrske energije.

Posebna zaščita v sili: Ognjevarne zavese za visoke stavbe, eksplozijsko varne odeje za območja rezervoarjev za nafto —— Ne gori, ko je izpostavljen ognju, ne sprošča strupenih plinov, lahko ohrani strukturno celovitost pri visoki temperaturi 800 °C, učinkovito blokira širjenje plamena in udar eksplozije, s težo le 1/5 tradicionalnih ognjevarnih jeklenih plošč, ki zagotavljajo prenosljivost in zaščito, primerne za potrebe zaščite v sili na območjih z visokim tveganjem.

3. Področja infrastrukture in varstva okolja: "Trajni osnovni material" za dolgoročne projekte

Izboljšanje infrastrukturnega projekta: ojačitvena plast za avtoceste, tkanina za hidroizolacijo mostov —— Visoka trdnost in visok modul lahko povečata odpornost vozišča in mostov proti razpokam, odpornost proti staranju in koroziji pa zagotavljata življenjsko dobo več kot 20 let, kar je 2–3-krat dlje kot pri tradicionalni tkanini, ojačani s poliestrom (z življenjsko dobo 5–8 let), kar v poznejši fazi zmanjšuje stroške vzdrževanja infrastrukture.

Uporaba za čiščenje okolja: Napredna filtracijska tkanina za industrijske odpadne vode, fotokatalitska razgradna mreža —— Odporna na kislinsko in alkalno korozijo, sposobna filtriranja težkih kovinskih ionov in onesnaževal v visoko koncentrirani industrijski odpadni vodi, z natančnostjo filtracije 0,1 μm; po prevleki s titanovim dioksidom lahko katalitično razgradi HOS in formaldehid v zraku pod sončno svetlobo, primerna za industrijsko varstvo okolja in čiščenje zraka v zaprtih prostorih.

4. Letalska in vojaška področja: "Jedro zmogljivosti" za vrhunsko opremo

Letalske in vesoljske komponente: Toplotnoizolacijska plast za vesoljska plovila, tkanina za motorni prostor letal —— Stabilna in nezmanjšana zmogljivost pri ekstremnih temperaturnih razlikah od -200 °C do 800 °C, sposobna blokirati visokotemperaturne opekline med ponovnim vstopom vesoljskega plovila v ozračje in visokotemperaturno sevanje iz letalskih motorjev, ter z lahkoto (40 % lažja od kovinskih izolacijskih materialov), kar zmanjšuje težo opreme.

Vojaška zaščitna oprema: Notranja podloga za visokotemperaturna bojna oblačila za enega vojaka, ognjevarna plast za oklepna vozila —— Po naravi je negorljiva in odporna na udarce drobcev krogel, sposobna zaščititi vojake pred opeklinami od ognja in poškodbami zaradi krogel, hkrati pa je odporna proti koroziji v težkih okoljih, z nezmanjšano zmogljivostjo na puščavskih in morskih bojiščih, primerna za visoke zahteve glede zanesljivosti vojaške opreme.

O podjetju Yongdeli: Profesionalni proizvajalec netkanih tkanin iz bazalta

Podjetje Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. ima avtomatizirano proizvodno linijo za bazaltne netkane tkanine, ki lahko zagotavlja izdelke po meri s težo 80-500 g/㎡ in širino 0,2-3,2 m, podpira pa tudi postopke premazovanja, kompozitov in druge postopke naknadne obdelave s primerjalno oceno kakovosti po mednarodnih vrhunskih standardih.

Če želite izvedeti več o vzorcih izdelkov ali načrtih prilagoditve, nas prosim kontaktirajte.