Izdelki iz ekstrudirane laminirane spunlace netkane tkanine

Raznolike kombinacije substratov, ki postavljajo trdne temelje za učinkovitost izdelka

Izjemna zmogljivost ekstrudirano laminirane netkane tkanine spunlace izhaja iz znanstvene izbire in natančne prilagoditve substratov spunlace tkanine in membranskih materialov. Yongdeli se drži načela "prilagajanje sceni + dopolnjevanje zmogljivosti", izbira visokokakovostne surovine, kot so poliester, viskoza, bombaž in bambusova vlakna, za izdelavo osnovnih tkanin spunlace ter jih kombinira z različnimi delci membranskih materialov, kot so PE, TPU, PU, ​​PET in PTFE. S postopkom ekstrudiranja laminiranja se oblikuje večdimenzionalna kombinacija zmogljivosti, ki natančno ustreza potrebam različnih industrij:

Prilagodljiva kombinacija spunlace tkanine in membranskih materialov omogoča, da Yongdelijeva ekstruzijska laminirana spunlace netkana tkanina ohrani prožne in koži prijazne lastnosti spunlace tkanine, hkrati pa izkorišča membranski material za doseganje specializiranih funkcij, kot so hidroizolacija, pregrada in odpornost proti obrabi, kar tvori kompozitno prednost "1 + 1 > 2".

- Značilnosti osnovnih materialov iz spunlace tkanine: Poliestrski osnovni material zagotavlja odlično trdnost in odpornost proti obrabi; viskozni osnovni material izboljša absorpcijo vlage in zračnost; bombažni osnovni material ima naravne prednosti, ki so prijazne do kože in ne dražijo kože; bambusova vlakna imajo naravne antibakterijske lastnosti, ki jih je mogoče prilagodljivo izbrati glede na zahteve prizorišča.

- Prednosti delcev membranskega materiala: PE delci imajo visoko stroškovno učinkovitost in po laminiranju tvorijo osnovno vodoodporno in vlagoodporno plast; TPU/PU delci imajo močno prožnost, izdelek pa je po laminiranju vodoodporen in elastičen; PET delci imajo izjemno odpornost na visoke temperature, primerni za industrijske visokotemperaturne scenarije; PTFE delci imajo učinkovite lastnosti dihanja in vodoodpornosti ter so glavna izbira za scenarije visoke zaščite.

Ključne konkurenčne prednosti, edinstven postopek laminiranja

Yongdelijeva laminirana netkana tkanina iz spunlace se opira na visokokakovostne kombinacije substratov in napreden postopek laminiranja, ki nima le osnovnih prednosti, temveč poudarja tudi edinstveno vrednost v primerjavi s postopkom laminiranja in tvori pet ključnih konkurenčnih lastnosti:

- Vrhunska trdnost vezi in izjemna odpornost na vremenske vplive: Z visokotemperaturnim postopkom ekstrudiranja in laminiranja se delci membranskega materiala po taljenju pri visoki temperaturi globoko prodrejo in združijo z vlakni spunlace tkanine, s čimer se tvori prepletena struktura "vlakna-membrana". Odpornost na luščenje lahko doseže 6 N/3 cm ali več, kar daleč presega postopek laminiranja (5 N/3 cm). Po večkratnih testih gnetenja, raztezanja in visokotemperaturnih ciklov ni delaminacije, stabilnost pa je boljša v vlažnih in visokotemperaturnih okoljih.

1. Bolj enakomerna membranska plast, močan nadzor debeline: Postopek laminiranja natančno nadzoruje pretok in debelino membranskega materiala skozi laminirno šobo. Napaka debeline membranske plasti je lahko nadzorovana v območju ±0,01 mm, ravnost površine pa je veliko boljša kot pri postopku laminiranja (zaradi enakomernosti debeline vnaprej izdelane membrane). Doseči je mogoče debelino membrane po meri od 0,01 do 0,1 mm, od zračnih mikromembran do debelih membran, odpornih proti obrabi, primernih za natančnejše scenarije.

2. Brez lepila, okolju prijaznejše in varnejše, primerno za stroge scenarije: Postopek laminiranja ne zahteva dodatne uporabe lepila, delci membranskega materiala se neposredno združijo s tkanino s taljenjem pri visoki temperaturi, s čimer se popolnoma izognemo težavam s formaldehidom in vonjem, ki jih lahko povzroči lepilo med postopkom laminiranja. Izdelek zlahka prestane certifikat FDA za živilsko kakovost in teste biokompatibilnosti medicinske kakovosti, zaradi česar je varno primeren za stik z živili, otroške izdelke in scenarije medicinske zaščite. 3. Višja proizvodna učinkovitost in več stroškovnih prednosti: Postopek laminiranja uporablja integriran postopek "taljenja delcev in pretoka", kar odpravlja potrebo po vnaprej izdelanih filmskih materialih in korakih lepljenja. Hitrost proizvodnje je za več kot 30 % višja kot pri postopku nanašanja premaza, poleg tega pa odpravlja stroške predobdelave filmskega materiala in nabave lepila. Pri obsežni proizvodnji lahko zmanjša stroške na enoto za 15–20 %, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovite rešitve.

4. Širša prilagodljivost postopka in bolj fleksibilna obdelava oblik: Plast folije izdelka je po laminiranju popolnoma integrirana s tkanino, brez omejitve "meje med folijo in tkanino", ki jo povzroča postopek premazovanja. Omogoča laminiranje ukrivljenih površin, lokalno laminiranje in drugo obdelavo oblik, kar je bolj primerno za izdelke kompleksnih oblik. Hkrati izdelek ohranja fleksibilne lastnosti spunlace tkanine, ki jo je mogoče enostavno zložiti, rezati in toplotno zatesniti, pri čemer zmogljivost obdelave daleč presega zmogljivost premazanih izdelkov.

5. Močna prilagodljivost okolju in stabilna zmogljivost: Membranska struktura, ki nastane z visokotemperaturnim zlitjem, ima širši temperaturni razpon za visoke in nizke temperature, kar omogoča stabilno uporabo v okolju od -50 ℃ do 150 ℃. V primerjavi s prevlečenimi izdelki (od -40 ℃ do 120 ℃) ​​je njen temperaturni razpon širši. Poleg tega ima boljšo odpornost proti staranju in kemično korozijo, z življenjsko dobo, ki je več kot 60 % daljša od življenjske dobe prevlečenih izdelkov.

Visokotemperaturni postopek laminiranja s pretokom, ki nadzoruje kakovost jedra

Yongdeli je vzpostavil celovit standardiziran proizvodni sistem "predobdelave substrata + visokotemperaturnega laminiranja + hlajenja in oblikovanja + natančnega zaznavanja", zlasti v procesu laminiranja, kar predstavlja ključno tehnično prednost in zagotavlja trdno in stabilno vez med folijo in tkanino.

1. Prvi korak: Natančna predobdelava substrata: Izberite ustrezne substrate iz spunlace tkanine (kot je bombaž za embalažo za živila, poliester za industrijsko zaščito) in delce filmskega materiala (kot je PE za vodoodpornost, PTFE za vodoodpornost in zračnost) v skladu s funkcionalnimi zahtevami izdelka. Očistite in posušite spunlace tkanino, da zagotovite vsebnost vlage manj kot 5 %, pri čemer se med laminiranjem izogibajte zračnim mehurčkom. Presejte in odstranite nečistoče iz delcev filmskega materiala, da zagotovite čistost filmske plasti.

2. Drugi korak: Visokotemperaturno pretočno laminiranje (jedrni postopek): Z avtomatiziranim visoko preciznim strojem za laminiranje delce filmskega materiala vstavite v dovodni sod in jih stopite v staljeno stanje pri 180–280 ℃. Pretok staljenega filmskega materiala nadzorujte z natančno dozirno črpalko in ga enakomerno nanesite na površino enakomerno premikajoče se spunlace tkanine skozi laminacijsko šobo. Hkrati s pomočjo valjev pritisnite filmski material, da se pospeši taljenje, in tako zagotovite, da staljeni filmski material popolnoma prodre in se preplete z vlakni spunlace tkanine, debelina filmske plasti pa je natančno nadzorovana znotraj prednastavljenega območja (0,01–0,1 mm).

3. Tretji korak: Hlajenje in oblikovanje ter naknadna obdelava: Laminiran izdelek takoj vstopi v cono hladilnega valja, kjer se v okolju s temperaturo 10–20 °C hitro stabilizira struktura folije. Nato se suši z vročim zrakom, da se odstrani preostala vlaga na površini, nato pa se razreže in navije v skladu z zahtevami stranke ter se obdela v končne izdelke različnih širin (1 m–3,2 m). V nekaterih primerih se lahko vtiskovanje, tiskanje in druga naknadna obdelava izvedejo hkrati.

4. Četrti korak: Polnodimenzionalni pregled kakovosti: Vzpostavitev "tridimenzionalnega sistema za pregled kakovosti" - kombinacija preizkusa trdnosti luščenja (z uporabo testerja trdnosti luščenja za zagotovitev ≥6N/3cm), pregleda delovanja filmske plasti (enakomernost debeline, vodoodpornost, zračnost itd., posebni testi) in pregleda kakovosti videza (preverjanje mehurčkov, luknjic, neenakomernih napak v filmski plasti), odprava nekakovostnih izdelkov in zagotavljanje 100-odstotne kakovosti tovarniških izdelkov.

Raznolika področja uporabe, ki omogočajo nadgradnje industrije

Z glavnimi prednostmi "trdne lepitve, okolju prijaznosti in varnosti, optimizacije stroškov" in edinstveno vrednostjo postopka laminiranja se laminirana netkana tkanina Yongdeli spunlace pogosto uporablja v embalažni, medicinski, domači, industrijski in otroški industriji ter zagotavlja prilagojene rešitve za vsako panogo.

1. Industrija embalaže za živila: Izberite tkanino iz bombaža/viskoze spunlace + PE laminiranje, nemastne in okolju prijazne lastnosti ustrezajo standardom za živila, plast folije je enakomerna in lahko učinkovito preprečuje kisik in vlago, primerna za pakiranje kruha, kuhane hrane, prigrizkov itd. V primerjavi z laminiranimi izdelki so stroški nižji za več kot 15 %, toplotno tesnjenje pa je boljše, kar olajša serijsko tesnjenje.

2. Industrija medicinske zaščite: Z uporabo lepilne/celulozne vlaknene tkanine in PTFE laminacije se nelepljiva zasnova izogne ​​draženju kože. Membranska tkanina je tesno spojena in lahko blokira telesne tekočine in bakterije, hkrati pa ohranja zračnost. Uporablja se lahko za izdelavo notranjih plasti medicinskih zaščitnih oblačil, kirurških vložkov za enkratno uporabo itd.; prestala je medicinske teste in je po varnosti veliko boljša od podobnih laminiranih izdelkov.

3. Industrija izdelkov za dojenčke in matere: Izbira tkanine iz bombaža, šivanega z iglo + TPU laminacije, je naravna in koži prijazna brez kemičnih ostankov. Je vodoodporna in elastična ter se lahko uporablja za izdelavo otroških slinčkov, vodoodpornih predpasnikov, zunanjih plasti plenic itd.; membranska plast je tanka in enakomerna, brez "togosti" laminiranih izdelkov, kar izboljša udobje dojenčkov med nošenjem.

4. Industrijska zaščita: Uporaba poliestrske iglane tkanine + PET laminacije je odporna na visoke temperature (150 ℃) in trdno spojena. Uporablja se lahko za izdelavo industrijskih visokotemperaturnih zaščitnih predpasnikov, prevlek za opremo, tkanin za zaščito pri varjenju itd. V visokotemperaturnih delovnih okoljih je njena učinkovitost stabilna, življenjska doba pa je več kot dvakrat daljša od laminiranih izdelkov.

5. Industrija bivanja v domu: Izbira iglane tkanine iz bambusovih vlaken/100 % bombaža + laminacije PE/TPU omogoča izdelavo vodoodpornih prtov, prevlek za kavče, kopalniških predpražnikov itd. Ni lepljiva, okolju prijazna in enostavna za čiščenje. Membranska plast je enakomerna in se ne guba zlahka; v primerjavi z laminiranimi izdelki lahko doseže tanjšo zasnovo membranske plasti, ki uravnoteži vodoodporne in zračne lastnosti.

Podjetje Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. je bilo vedno predano raziskavam in proizvodnji laminiranih iglanih netkanih tkanin, pri čemer je "kakovost temelj, inovacija duša". V prihodnosti bo podjetje nenehno optimiziralo parametre postopka laminiranja in razširilo kombinacije osnovnih materialov in membranskih materialov, da bi strankam zagotovilo stroškovno učinkovitejše in ciljno usmerjene rešitve za laminirane iglane netkane tkanine ter skupaj zgradilo pot do visokokakovostnega razvoja!